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超聲波循環(huán)分散系統(tǒng)是一種利用超聲波的機械振動作用,將物質分散到小顆粒狀態(tài)的高效技術設備。該系統(tǒng)具有多種優(yōu)點,如振幅大、空化強度高、聲場分布均勻等,能夠滿足不同介質、濃度和工藝的需求。其雙層不銹鋼設計保證了設備的耐用性和安全性,而集成控制界面...
納米粒子粒徑小,表面能高,具有自發(fā)團聚的趨勢,而團聚的存在又將大大影響納米粉體優(yōu)勢的發(fā)揮,因此如何改善納米粉體在液相介質中的分散和穩(wěn)定性是十分重要的研究課題。顆粒分散是近年來發(fā)展起來的新興邊緣學科。所謂顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質中分離散開并在整個液相中均勻分布的工程,主要包括潤濕、解團聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個階段。潤濕是指將粉體緩慢地加人混合體系中形成的渦流,使吸附在粉體表面的空氣或其他雜質被液體取代的過程。解團聚是指通過機械或超生等方法,使較大粒徑的聚集體分散為較小的顆...
一、產品產生溢料或毛邊,手持式超聲波焊接機焊接后產品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:超音波功率太強;超音波熔接時間太長;空氣壓力(動態(tài))太大;上模下壓力(靜態(tài))太大;上模(HORN)能量擴大比率太大;塑料制品導熔線太外側或太高或粗。上述六項為造成超聲波熔接作業(yè)后產品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中關鍵性的是在第六項超音波的導熔線開設,一般在超音波熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據經驗值佳的超音波導熔線,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如:此型Δ,尖角約呈...
超聲波鋁溶體處理設備參數(shù)一、超聲波鋁熔體處理設備概述超聲波鋁熔體處理設備不改變現(xiàn)有的生產設備和工藝流程,安裝操作簡便。超聲波金屬聲波熔體消泡,超聲波結晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面。應用領域主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造,模具的鑄造等。設備作用細化金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。二、設備參數(shù)指標:產品特點*電壓:220v/50hz*耐高溫:高...
功率超聲在液體中為突出并被人們廣泛知曉和應用的是分散效應。包括:超聲乳化,超聲粉碎,超聲凝膠的液化,超聲液體的霧化和超聲清洗等。超聲波在液體中的分散作用主要依賴于液體的空化作用。超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動,當聲壓達到一定值時發(fā)生的生長和崩潰的動力學過程。超聲波作用于液體時可產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓,壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞,稱...
超聲振動加工中的自動頻率跟蹤問題深受國內外研究、應用者重視,特別是國外,由于起步早,應用廣,形式也很多。下面介紹幾種典型系統(tǒng):1、模擬試驗式頻率跟蹤系統(tǒng)前蘇聯(lián)的一項早期研究認為,超聲設備在載荷狀態(tài)下,換能器系統(tǒng)的固有頻率會發(fā)生變化,輸出振幅減小,為獲得大振幅以提高加工質量,應使系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)下。實現(xiàn)方法:通過模擬試驗,找出各種載荷下的對應固有頻率,工作時,根據載荷情況,調節(jié)電源的頻率至相應的f′o,從而保證系統(tǒng)的諧振工作狀態(tài)。該方法思路簡單,所需的設備少,但存在...